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金属粉末成型四柱液压机液压缸磨损问题分析

[发布日期:2019-06-13 浏览量: 来源:xm-atd.cn]
更高的磨损与更快的金属粉末成型四柱液压机液压缸运动相关联。这种磨损可能由以下原因引起:
- 密封件或轴承与杆或轴承座接触的时间相关动态效应
- 润滑条件
- 系统中污染物的影响
- 更高的热量导致的磨损增加改变了材料特性

磨损会对液压缸的位置控制,能耗,寿命和总成本产生不利影响。并且,磨损会影响密封系统的摩擦,泄漏控制和寿命。成本可能会增加,因为磨损可能严重到足以损坏密封系统组件和配合表面硬件。

液压缸制造商可确保对准并移除热量以减少磨损。优点来自于最大限度地减少污染,紧固公差以及最小化诸如压力保持和抖动等条件。

金属粉末成型四柱液压机密封系统供应商知道磨损是表面光洁度,运行表面硬度,流体,材料,设计,速度,温度和负载的函数。附图显示了在两种操作条件下材料的测试结果,唯一的变化是流体条件。随着操作条件的改变,磨损系数可能完全不同,因此材料的选择可能会改变。

金属粉末成型四柱液压机液压缸磨损问题分析
在不同流体条件下材料的磨损系数

随着液压缸制造商和密封系统供应商的共同努力,他们可以采取这些措施来减少磨损的影响。
- 确保适当的表面光洁度
- 确保适当的杆硬度和表面涂层
- 最大化轴承上的载荷分布 - 更换轴承下方的润滑模式
- 了解轴承相对于密封件的间距和位置
- 了解金属粉末成型四柱液压机密封系统组件布局及其影响流体薄膜厚度,以减少摩擦
- 了解流体条件
- 了解潜在的硬件动态