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刮水器测试保护玻璃钢模型成型四柱液压机液压系统

[发布日期:2019-06-05 浏览量: 来源:xm-atd.cn]

对玻璃钢模型成型四柱液压机杆式刮水器的测试为污染物排除设定了新的行业标准。该测试采用了一种新方法来测量干燥颗粒,这是造成液压系统效率低下,退化和失效的主要原因。它通过帮助增加汽缸寿命满足了制造业的关键需求。

在过去,刮水器密封件在美国工业中有些被忽视。现在的推动力是采取我们在欧洲的姐妹公司所学到的知识,并推广为什么雨刮器很重要。为什么汽缸制造商应该更多地考虑这些事情,昨天的刮水器是事后的想法,不是我们所处的位置。它是密封系统的一部分,我们希望使它更加普遍。

增加气缸,泵和阀门寿命的最佳方法是防止污染物注入系统。当我们与客户交谈时,其中一个最大的污染来源当然是杆密封。

刮水器测试保护玻璃钢模型成型四柱液压机液压系统
测试杆式刮水器

大多数玻璃钢模型成型四柱液压机液压系统采用多个气缸,其功能类似于注射器,吸入污染物。位于液压缸密封结构中的杆式刮水器设计用于限制灰尘,灰尘和砂砾的进入,使其成为最关键的系统组件之一。然而,没有特定的ISO方法来测试杆式雨刮器防止> 4,> 6和>14μm颗粒进入液压系统的能力。这些微观粒径对ISO 4406中提到的用于编码液压流体中的污染水平的液压系统是最具破坏性的。

当今液压系统中的阀门,泵和马达技术非常高,对污染非常非常敏感,如果你受到一点点污染,它可能导致整个系统故障,或失去控制。

传统上,重量测量用于确定玻璃钢模型成型四柱液压机系统中有多少粒子计数。但怀特说,这种方法远不如新系统准确。

MSOE杆式刮水器测试使用在线粒子计数方法,而不是传统的重量测量,其中粒子被称重,颗粒计数方法提供了比重量更完整和准确的污染物评估,因为两个样品在油中具有相同的重量重量,但是一个可能包含比另一个更多的污垢颗粒,这表明对精密部件的损坏的可能性更大。这种新方法提高了现在将固体污染物排出系统的障碍,以避免以后出现问题。

在重量测量重量测量中,在测试之前和之后采集油样,并且油的重量有助于确定多少颗粒通过擦拭器进入流体​​,这没有考虑到系统所看到的污染类型或大小。

并非所有污染都必然会损害下游系统,因此重量测量有时会刺激您更快地更换组件。

工作原理
MSOE使用SAE J1195标准结合最佳实践来建立开发刮水器测试程序的基线。在MSOE测试实验室中建立了一个钻机,并使用液压缸制造商的输入设置诸如持续时间,循环速率,压力和温度等参数,以最好地模拟实际现场条件的严格性。花了八个月的时间进行开发,验证,试验和调整,以建立可重复的测试程序。一旦新程序完成并经过验证,MSOE就针对两个竞争对手测试了Hallite 520和820刮水器。

刮水器测试保护玻璃钢模型成型四柱液压机液压系统
在新工艺过程中,Hallite的520刮水器进行了测试,结果表明它比竞争对手的刮水器更能保持污染

测试程序包括将刮水器安装到指定的测试夹具中,将液压循环流体加热至150°F,将油泵送到杆顶部并让其向下排放到储液器中,同时循环高速颗粒(ISO 12103) -1-A4路线测试灰尘)室内污染。目标是计算多少污垢和砂砾通过刮水器。以下是关于测试如何工作的动画。在这个动画中,油被加热(1)。将油泵送并送入杆刮水器(2)下方。油排回油箱(3)。当空气被迫进入(4)时,灰尘在腔室内以高速移动。杆刮水器清洁杆(5)。粒子计数器检测灰尘颗粒(6)。

根据所使用的条件和方法,数据表明,与测试的竞争刮水器相比,Hallite 520和820刮水器允许不到一半的污染物进入测试系统。

Hallite作为刮水器技术的可信赖品牌享有盛誉,但我们需要对材料和设计的完整性进行有竞争力的第三方验证,我们对性能结果非常兴奋,因为它们展示了我们的产品如何在一些最具侵略性的现场环境中工作。此外,与MSOE和主要客户合作开发和进行这种质量测试是非常宝贵的,因为它建立了三方合作伙伴关系,强调了杆式刮水器的重要性,并使Hallite有机会展示我们对理解和开发技术的持续承诺提高玻璃钢模型成型四柱液压机液压系统的有效性。“

虽然由Hallite和MSOE开发,但该测试可用于其他杆式刮水器密封件。它为行业提供了基线,可重复的刮水器测试。“通过建立基线并了解我们如何衡量竞争对手,以及竞争对手如何衡量我们,它为我们提供了改进的能力。即使我们比竞争对手更好,如果我们看到设计选项,我们甚至可以做得更好。